PCB HDI personalizado de 10 capas con oro pesado
Especificación de producto:
Materia prima: | FR4 TG150 |
Grosor de la placa de circuito impreso: | 2,0+/-10%mm |
Número de capas: | 10L |
Espesor de cobre: | Exterior 1 oz e interior 0,5 oz |
Tratamiento superficial: | Chapado en oro |
Máscara de soldadura: | Verde |
Serigrafía: | Blanco |
Proceso Especial: | oro pesado |
Solicitud
Una PCB HDI generalmente se encuentra en dispositivos electrónicos complejos que exigen un rendimiento excelente y al mismo tiempo conservan espacio. Las aplicaciones incluyen teléfonos móviles/celulares, dispositivos de pantalla táctil, computadoras portátiles, cámaras digitales, comunicaciones de red 4/5G y aplicaciones militares como aviónica y municiones inteligentes.
Preguntas frecuentes
HDI significa Interconector de alta densidad. Una placa de circuito que tiene una mayor densidad de cableado por unidad de área en comparación con la placa convencional se denomina PCB HDI. Los PCB HDI tienen espacios y líneas más finos, vías menores y paneles de captura y una mayor densidad de paneles de conexión. Es útil para mejorar el rendimiento eléctrico y reducir el peso y tamaño del equipo.PCB HDIes la mejor opción para tableros laminados costosos y con un alto número de capas.
Los PCB HDI proporcionan una mayor densidad de componentes en placas más pequeñas y livianas que generalmente tienen menos capas en comparación con los PCB tradicionales.. Los PCB HDI utilizan perforación láser, microvías y tienen relaciones de aspecto más bajas en las vías que las placas de circuito estándar.
Son una buena solución siempre que necesite reducir tamaño y peso, y cuando aún necesite funcionalidad y confiabilidad en el producto. Uno de los otros beneficios que se encuentran con estas placas es el hecho de que utilizan tecnología vía en almohadilla y tecnología de vía ciega. Esto permite que los componentes se coloquen más juntos, reduciendo la longitud de la ruta de la señal, lo que ayuda a proporcionar más rápido y más señales confiables ya que esos caminos son más cortos.
Depende de la dificultad de su archivo Gerber, es mejor enviarlo primero a nuestro ingeniero para su evaluación.
1. Prueba electrónica
2. AOI – Prueba (Inspección Óptica Automatizada)
3.radiografía(verifique la precisión del registro para múltiples capas)
4.CCD-CámaraPerforación Controlada. Verificación de tolerancias de fabricación.
5. control de impedancia
¿Dónde se utilizan los PCB HDI hoy en día?
Debido a los beneficios que ofrecen, descubrirá que los PCB HDI se utilizan en una amplia gama de dispositivos electrónicos en muchas industrias diferentes. La industria médica es una de las más conocidas. Los dispositivos médicos que se fabrican hoy en día normalmente deben ser más pequeños. Ya sea que se trate de un equipo de laboratorio o de un implante, los más pequeños tienden a ser una mejor opción y los PCB HDI pueden ser de gran ayuda en este sentido. Los marcapasos son un buen ejemplo de un tipo de producto que utiliza este tipo de PCB. Muchos tipos de dispositivos de monitorización y exploración, como endoscopios o colonoscopios, utilizan este tipo de tecnología. Una vez más, en estas situaciones, cuanto más pequeño, mejor.
Además del sector sanitario, la industria automovilística también utiliza PCB HDI. Para ayudar a maximizar el espacio disponible en los vehículos de motor, están reduciendo el tamaño de ciertos componentes electrónicos. Por supuesto, las tablets y los smartphones utilizan este tipo de tecnología. Esta es la razón por la que muchos de estos dispositivos se vuelven más livianos y delgados a través de generaciones.
También encontrará PCB HDI utilizados en los campos aeroespacial y militar. Su confiabilidad y su tamaño más pequeño los hacen útiles para una variedad de aplicaciones diferentes. Es probable que cada vez haya más dispositivos de campos aún más diversos que utilicen esta tecnología en el futuro.