PCB HDI de 10 capas personalizado con oro pesado
Especificaciones del producto:
Material base: | FR4 TG150 |
Espesor de PCB: | 2,0 +/-10 % mm |
Número de capas: | 10 litros |
Espesor del cobre: | Exterior 1 oz e interior 0,5 oz |
Tratamiento de superficie: | chapado en oro |
Máscara de soldadura: | Verde |
Serigrafía: | Blanco |
Proceso especial: | Oro pesado |
Solicitud
Una PCB HDI se utiliza habitualmente en dispositivos electrónicos complejos que exigen un rendimiento excelente y un ahorro de espacio. Entre sus aplicaciones se incluyen teléfonos móviles, dispositivos táctiles, ordenadores portátiles, cámaras digitales, comunicaciones de red 4/5G y aplicaciones militares como aviónica y municiones inteligentes.
Preguntas frecuentes
HDI significa Interconector de Alta Densidad (HDI). Una placa de circuito impreso con mayor densidad de cableado por unidad de área que una placa convencional se denomina PCB HDI. Las PCB HDI presentan espacios y líneas más finos, vías y terminales de captura menores, y una mayor densidad de terminales de conexión. Esto contribuye a mejorar el rendimiento eléctrico y a reducir el peso y el tamaño del equipo.PCB HDIEs la mejor opción para tableros laminados costosos y con gran cantidad de capas.
Las PCB HDI proporcionan una mayor densidad de componentes en placas más pequeñas y livianas que generalmente tienen menos capas en comparación con las PCB tradicionales.Las PCB HDI utilizan perforación láser, micro vías y tienen relaciones de aspecto más bajas en las vías que las placas de circuito estándar.
Son una buena solución cuando se necesita reducir el tamaño y el peso, y cuando se requiere funcionalidad y fiabilidad en el producto. Otra ventaja de estas placas es que utilizan tecnología de vía en pad y vía ciega. Esto permite colocar los componentes más cerca, reduciendo la longitud de la ruta de la señal, lo que ayuda a proporcionar señales más rápidas y fiables, ya que estas rutas son más cortas.
Depende de la dificultad de su archivo Gerber, es mejor enviarlo primero a nuestro ingeniero para su evaluación.
1. Prueba electrónica
2. AOI – Prueba (Inspección Óptica Automatizada)
3.radiografía(verifique la precisión del registro para múltiples capas)
4. CCD –CámaraPerforación controlada. Verificación de tolerancias de fabricación.
5. Control de impedancia
¿Dónde se utilizan hoy en día los PCB HDI?
Debido a las ventajas que ofrecen, las PCB HDI se utilizan en una amplia gama de dispositivos electrónicos en diversas industrias. La industria médica es una de las más conocidas. Los dispositivos médicos que se fabrican hoy en día suelen ser más pequeños. Ya sea un equipo de laboratorio o un implante, un tamaño más pequeño suele ser una mejor opción, y las PCB HDI pueden ser de gran ayuda en este sentido. Los marcapasos son un buen ejemplo de un producto que utiliza este tipo de PCB. Muchos dispositivos de monitorización y exploración, como endoscopios o colonoscopios, utilizan esta tecnología. Una vez más, cuanto más pequeño, mejor en estas situaciones.
Además del sector sanitario, la industria automotriz utiliza PCB HDI. Para optimizar el espacio disponible en los vehículos, se están reduciendo el tamaño de ciertos componentes electrónicos. Por supuesto, las tabletas y los teléfonos inteligentes utilizan este tipo de tecnología. Por ello, muchos de estos dispositivos se vuelven más ligeros y delgados con el paso de las generaciones.
También encontrará PCB HDI en los sectores aeroespacial y militar. Su fiabilidad y menor tamaño las hacen útiles para diversas aplicaciones. Es probable que cada vez haya más dispositivos de campos aún más diversos que utilicen esta tecnología en el futuro.