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PCB rígido personalizado de 2 capas con máscara de soldadura roja

Breve descripción:

La placa de circuito de doble cara es principalmente para resolver el diseño complejo del circuito y las limitaciones de área, en ambos lados de los componentes instalados de la placa, cableado de doble capa o multicapa. Las PCB de doble cara se utilizan a menudo en máquinas expendedoras, teléfonos móviles, sistemas UPS. , amplificadores, sistemas de iluminación y tableros de automóviles.Los PCB de doble cara son mejores para aplicaciones de alta tecnología, circuitos electrónicos compactos y circuitos complejos.Su aplicación es extremadamente amplia y el costo es bajo.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Especificaciones del producto:

Material de base: FR4 TG130
Espesor de PCB: 1,6+/-10 % mm
Recuento de capas: 2L
Espesor de cobre: 35um/35um
Tratamiento de superficies: HASL sin plomo
Máscara para soldar: Rojo
Serigrafía: Blanco
Proceso especial: Ninguno

Solicitud

La placa de circuito de doble cara es principalmente para resolver el diseño complejo del circuito y las limitaciones de área, en ambos lados de los componentes instalados de la placa, cableado de doble capa o multicapa. Las PCB de doble cara se utilizan a menudo en máquinas expendedoras, teléfonos móviles, sistemas UPS. , amplificadores, sistemas de iluminación y tableros de automóviles.Los PCB de doble cara son mejores para aplicaciones de alta tecnología, circuitos electrónicos compactos y circuitos complejos.Su aplicación es extremadamente amplia y el costo es bajo.

preguntas frecuentes

P: ¿Qué es PCB de 2 capas?

La PCB de 2 capas está recubierta de cobre en ambos lados con una capa aislante en el medio.Tiene componentes en ambos lados de la placa, por lo que también se le llama PCB de doble cara.Se fabrican uniendo dos capas de cobre, con un material dieléctrico en el medio.

P: PCB de 2 capas frente a PCB de 4 capas: ¿cuál es la diferencia?

Puede suponer cuál es la diferencia aparente entre la PCB de 2 capas y la PCB de 4 capas según sus nombres.El PCB de 2 capas tiene trazos de dos lados con una capa superior e inferior, mientras que el PCB de 4 capas tiene 4 capas.Si tiene una mejor comprensión de dos tipos de placas de PCB, encontrará que hay muchas diferencias en cómo se construyen y cómo funcionan.

P: PCB de una cara y de dos caras: ¿cuál es la diferencia?

Las huellas de PCB de una sola cara están presentes en un solo lado, mientras que las PCB de dos caras tienen huellas en ambos lados con capas superior e inferior.Los componentes y el cobre conductor están montados en ambos lados de una placa de circuito impreso de doble cara, y esto conduce a la intersección o superposición de la pista.

P: ¿Puedo obtener un pedido de prototipo gratuito de tablero de 2 capas?

Sí, solo envíenos su archivo Gerber.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar del pedido de prototipo?

3WDS.

ElPCB de 2 capas(PCB de doble cara) es una placa de circuito impreso con revestimiento de cobre en ambos lados, superior e inferior.Hay una capa aislante en el medio, que es una placa de circuito impreso de uso común.Ambos lados se pueden diseñar y soldar, lo que reduce en gran medida la dificultad del diseño, por lo que es ampliamente utilizado.

Para usar circuitos en ambos lados, debe haber una conexión de circuito adecuada entre los dos lados.Los "puentes" entre tales circuitos se llaman vías.Una vía es un pequeño orificio en la placa PCB relleno o recubierto de metal, que se puede conectar con los circuitos en ambos lados.Debido a que el área del tablero de doble cara es dos veces más grande que la del tablero de una cara, la placa de doble cara resuelve la dificultad de la placa de una cara debido al diseño entrelazado (se puede conectar al otro lado a través de los agujeros), y es más adecuado para circuitos más complicados que la placa de un solo lado.

Necesitamos productos electrónicos con alto rendimiento, tamaño pequeño y múltiples funciones, lo que promueve el desarrollo de la fabricación de placas de circuito impreso para que sean livianas, delgadas, cortas y pequeñas.Con espacio limitado, se pueden realizar más funciones, la densidad del diseño se ha vuelto mayor y el diámetro del orificio es más pequeño.El diámetro mínimo del orificio de la capacidad de perforación mecánica se ha reducido de 0,4 mm a 0,2 mm o incluso menos.El diámetro del orificio de la PTH es cada vez más pequeño.La calidad del PTH (Plated Through Hole) del que depende la interconexión capa a capa está directamente relacionada con la fiabilidad de la placa de circuito impreso.


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