Bienvenido a nuestro sitio web.
English

Capacidades

Tabla de parámetros de capacidad del proceso
    Artículo Muestra
(≤3 metros cuadrados)		 producir en masa
1 tipo de material Tg ordinario FR4 S1141,
KB6160		 S1141,
KB6160
2 TG medio KB6165,
IT158		 KB6165,
IT158
3 Tg FR4 ordinario (libre de halógenos) S1150G,
Lianmao: IT		 S1150G
4 Alto TG FR-4 (libre de halógenos) S1165,
Lianmao: IT		 S1165
5 Alto TG FR-4 S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao:IT180A		 S1170,
S1000-2,
KB6167,
KB6168,
Lianmao:IT180A
6 CTI alto (≥600) S1600 KB7150 C S1600 KB7150 C
7 Mín. Espesor dieléctrico 0,26 mm+/-0,05 mm.
(El CTI PP alto solo es 7628, por lo que se requiere una combinación de 7628+1080)		 Mín. Espesor dieléctrico 0,26 mm+/-0,05 mm.
(El CTI PP alto solo es 7628, por lo que se requiere una combinación de 7628+1080)
8 Relleno cerámico de alta frecuencia. Serie Rogers4000
Serie Rogers3000		 Serie Rogers4000
Serie Rogers3000
9 PTFE de alta frecuencia Serie tacónica,
Serie Arlón,
serie nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
serie TP		 Serie tacónica,
Serie Arlón,
serie nelco,
Taizhou NetLing F4BK,
serie TP
10 Material mixto Serie Rogers4000 + FR4,
Serie Rogers3000 + FR4,
Base de aluminio FR4+		 Serie Rogers4000 + FR4,
Serie Rogers3000+FR4
11 Número de capas: ≤8 capas Número de capas: ≤8 capas
12 PP limitado a TG FR4 alto normal (si se requiere PP Rogers, el cliente debe proporcionarlo) /
13 Base metálica Base de cobre de una cara, base de aluminio de una cara Base de cobre de una cara, base de aluminio de una cara
14 tipo de placa de circuito impreso Laminado multicapa para ciegos y enterrados Presionando en el mismo lado ≤ 4 veces Presionando en el mismo lado ≤ 2 veces
15 tablero idh 1+N+1 、 2+N+2 1+N+1
16 Número de capas FR4 ordinario Tg alta Capas 1-22,
(Se debe utilizar TG alto para 10 litros y más)		 Capas 1-18,
(Se debe utilizar TG alto para 10 litros y más)
17 Tratamiento superficial Tipo de tratamiento superficial (sin plomo) HASL-LF HASL-LF
18 ENIG ENIG
19 Plata de inmersión Plata de inmersión
20 estaño de inmersión estaño de inmersión
21 OSP OSP
22 Inmersión níquel paladio oro Inmersión níquel paladio oro
23 Chapado en oro duro Chapado en oro duro
24 Dedos chapados en oro (incluidos dedos de oro segmentados) Dedos chapados en oro (incluidos dedos de oro segmentados)
25 Oro de inmersión + OSP Oro de inmersión + OSP
26 Inmersión oro + baño de oro dedos Inmersión oro + baño de oro dedos
27 Inmersión estaño + dedo dorado chapado Inmersión estaño + dedo dorado chapado
28 Inmersión plata+chapado en oro dedo Inmersión plata+chapado en oro dedo
29 Tipo de tratamiento superficial (plomado) HASL HASL
30 HASL + dedo dorado: la distancia entre la almohadilla HASL y el dedo dorado 3mm 3mm
31 Tamaño de PCB terminado (MÁX.) HASL: 558*1016mm HASL: 558*610mm
32 HASL-LF: 558*1016mm HASL-LF: 558*610mm
33 Dedo chapado en oro: 609*609mm Dedo chapado en oro: 609*609mm
34 Chapado en oro duro: 609*609mm Chapado en oro duro: 609*609mm
35 ENIG: 530*685m m ENIG: 530*610m m
36 Estaño de inmersión: 406*533mm Estaño de inmersión: 406*533mm
37 Plata de inmersión: 457*457mm Plata de inmersión: 457*457mm
38 OSB: 609*1016mm OSB: 558*610 mm
39 Inmersión Níquel Paladio oro: 530*685mm Inmersión Níquel Paladio oro: 530*610mm
40 Tamaño de PCB terminado (MIN) HASL: 5*5mm HASL: 50*50mm
41 HASL-LF: 5*5mm HASL-LF: 50*50mm
42 Dedo chapado en oro: 40*40mm Dedo chapado en oro: 40*40mm
43 Chapado en oro duro 5*5mm Chapado en oro duro 50*50mm
44 ENIG: 5*5mm ENIG: 50*50mm
45 Estaño de inmersión: 50*100mm Estaño de inmersión: 50*100mm
46 Plata de inmersión: 50*100mm Plata de inmersión: 50*100mm
47 OSB: 50*100mm OSB: 50*100mm
48 Inmersión Níquel paladio oro: 5*5mm Inmersión Níquel paladio oro: 50*50mm
49 Unidades de panel necesarias,
Mín. Tamaño del panel 80*100mm		 /
50 Grosor del tablero HASL-LF: 0,5-4,0 mm HASL-LF: 1,0-4,0 mm
51 HASL: 0,6-4,0 mm HASL: 1,0-4,0 mm
52 Oro de inmersión: 0,2-4,0 mm Oro de inmersión: 0,6-4,0 mm
53 Plata de inmersión: 0,4-4,0 mm Plata de inmersión: 1,0-4,0 mm
54 Estaño de inmersión: 0,4-4,0 mm Estaño de inmersión: 1,0-4,0 mm
55 OSB: 0,4-4,0 mm OSB: 1,0-4,0 mm
56 Inmersión Níquel Paladio oro:
0,2-4,0 mm		 Inmersión Níquel Paladio oro:
0,6-4,0 mm
57 Chapado en oro duro: 0,2-4,0 mm Chapado en oro duro: 1,0-4,0 mm
58 Dedo chapado en oro: 1,0-4,0 mm Dedo chapado en oro: 1,0-4,0 mm
59 ENIG+OSP: 0,2-4,0 mm ENIG+OSP: 1,0-4,0 mm
60 ENIG+dedo chapado en oro: 1,0-4,0 mm ENIG+dedo chapado en oro: 1,0-4,0 mm
61 Inmersión estañado+dedo dorado chapado:
1,0-4,0mm		 Inmersión estañado+dedo dorado chapado:
1,0-4,0mm
62 Plata de inmersión + dedo chapado en oro:
1,0-4,0 mm		 Plata de inmersión + dedo chapado en oro:
1,0-4,0 mm
63 Espesor del tratamiento superficial HASL 2-40um
(Tamaño de la superficie de estaño ≥20*20 mm, el espesor más fino es 0,4 um;
tamaño de superficie de estaño sin plomo ≥20*20 mm, el espesor más fino es 1,5 um)		 2-40um
(Tamaño de la superficie de estaño ≥20*20 mm, el espesor más fino es 0,4 um;
tamaño de superficie de estaño sin plomo ≥20*20 mm, el espesor más fino es 1,5 um)
64 OSP Espesor de la película: 0,2-0,3 um Espesor de la película: 0,2-0,3 um
65 oro de inmersión Espesor del oro: 0.025-0.1um
espesor del níquel: 3-8um		 Espesor del oro: 0.025-0.1um
espesor del níquel: 3-8um
66 Plata de inmersión Espesor de plata: 0,2-0,4 um Espesor de plata: 0,2-0,4 um
67 Estaño de inmersión Grosor del estaño: 0,8-1,5 um Grosor del estaño: 0,8-1,5 um
68 Chapado en oro duro Espesor del oro: 0,1-1,3 um Espesor del oro: 0,1-1,3 um
69 Inmersión Níquel Paladio Espesor del níquel: 3-8um
Espesor de paladio: 0,05-0,15 um
Espesor del oro: 0,05-0,1 um		 Espesor del níquel: 3-8um
Espesor de paladio: 0,05-0,15 um
Espesor del oro: 0,05-0,1 um
70 aceite de carbono 10-50um (no se puede fabricar aceite de carbono con requisitos de resistencia) 10-50um (no se puede fabricar aceite de carbono con requisitos de resistencia)
71 Cuando hay líneas (cruzadas) debajo de la capa de aceite de carbón Máscara de soldadura secundaria Máscara de soldadura secundaria
72 Mascarilla pelable azul Espesor: 0,2-0,5 mm
Modelo convencional: Peters2955		 Espesor: 0,2-0,5 mm
Modelo convencional: Peters2955
73 cinta 3M marca 3M marca 3M
74 Cinta resistente al calor Espesor: 0,03-0,07 mm Espesor: 0,03-0,07 mm
75 Perforación Espesor máximo de PCB con perforación mecánica de 0,15 mm 1,0 mm 0,6 mm
76 Espesor máximo de PCB con perforación mecánica de 0,2 mm 2,0 mm 1,6 mm
77 Tolerancia de posición para agujeros mecánicos. +-3mil +-3mil
78 Diámetro terminado del agujero mecánico. El mín. El tamaño del orificio para el medio orificio metalizado es de 0,3 mm. El mín. El tamaño del orificio para el medio orificio metalizado es de 0,5 mm.
79 El mín. El tamaño del orificio para el tablero de material PTFE (incluida la presión mixta) es de 0,25 mm. El mín. El tamaño del orificio para el tablero de material PTFE (incluida la presión mixta) es de 0,3 mm.
80 El mín. El tamaño del orificio para la base metálica es de 1,0 mm. /
81 Placa de alta frecuencia rellena de cerámica (incluida presión mixta): 0,25 mm Placa de alta frecuencia rellena de cerámica (incluida presión mixta): 0,25 mm
82 Orificio pasante mecánico máximo: 6,5 mm.
Si excede los 6,5 mm, se necesita una broca escariadora y la tolerancia del diámetro del orificio es de +/-0,1 mm.		 Orificio pasante mecánico máximo: 6,5 mm. Si excede los 6,5 mm, se necesita una broca escariadora y la tolerancia del diámetro del orificio es de +/-0,1 mm.
83 Diámetro del agujero enterrado ciego mecánico ≤0,3 mm Diámetro del agujero enterrado ciego mecánico ≤0,3 mm
84 Relación espesor-diámetro de PCB de orificio pasante Máx. 10:1 (más de 10:1, la PCB debe producirse de acuerdo con la estructura de nuestra empresa) Máx. 8:1
85 Perforación profunda con control mecánico, relación profundidad-diámetro del agujero ciego 1:1 0,8: 1
86 La distancia mínima entre la vía y las líneas de grabado de las capas internas (archivo original) 4L: 6mil 4L: 7mil
87 6L: 7mil 6L: 8mil
88 8L: 8mil 8L: 9mil
89 10L: 9mil 10L: 10mil
90 12L: 9mil 12L: 12mil
91 14L: 10mil 14L: 14mil
92 16L: 12mil /
93 La distancia mínima entre la perforación mecánica ciega y las líneas de grabado de las capas internas (archivo original) Una vez presionado: 8mil Una vez presionado: 10mil
94 Pulsa dos veces: 10 mil. Presiona dos veces: 14 mil.
95 Presiona tres veces: 16 mil. /
96 Mín. distancia entre las paredes del agujero de diferentes redes 10 mil (después de dilatar) 12 mil (después de dilatar)
97 Mín. distancia entre las paredes del agujero de la misma red 6mil (después de dilatar) 8mil (después de dilatar)
98 Mín. Tolerancia NPTH ±2mil ±2mil
99 Mín. tolerancia para agujeros de ajuste a presión ±2mil ±2mil
100 Tolerancia de profundidad del orificio escalonado ±6mil ±6mil
101 Tolerancia de profundidad del agujero cónico ±6mil ±6mil
102 Tolerancia del diámetro del agujero cónico. ±6mil ±6mil
103 Ángulo y tolerancia del agujero cónico. Ángulo: 82°, 90°, 100°; tolerancia de ángulo +/-10° Ángulo: 82°, 90°, 100°; tolerancia de ángulo +/-10°
104 Diámetro mínimo de la ranura de perforación (producto terminado) Ranura PTH: 0,4 mm; Ranura NPTH: 0,5 mm Ranura PTH: 0,4 mm; Ranura NPTH: 0,5 mm
105 Diámetro del orificio del tapón de resina del orificio en el disco (cuchilla de perforación) 0,15-0,65 mm (rango de espesor de la placa: 0,4-3,2 mm) 0,15-0,65 mm (rango de espesor de la placa: 0,4-3,2 mm)
106 Diámetro del orificio de galvanoplastia (cuchilla de perforación) 0,15-0,3 mm (la placa debe utilizar un TG alto) /
107 Grosor del cobre del agujero Agujero enterrado ciego mecánico 18-20um, vía mecánica: 18-25um Agujero enterrado ciego mecánico 18-20um, vía mecánica: 18-25um
108 Orificio de conexión mecánico: 18-35um Orificio de conexión mecánico: 18-35um
109 Anillo grabado El tamaño de anillo más pequeño del orificio mecánico de las capas externas y internas. Cobre base 1/3OZ, después de dilatación: 3mil;
después de la dilatación del orificio del componente: 4 mil		 Cobre base 1/3OZ, después de dilatación: 4mil;
después de la dilatación del orificio del componente: 5 mil
110 Cobre base 1/2OZ, después de dilatar: 3mil;
después de la dilatación del orificio del componente: 5 mil		 Cobre base 1/2OZ, después de dilatar: 4mil;
después de la dilatación del orificio del componente: 6 mil
111 Cobre base 1OZ, después de dilatación: 5mil;
después de la dilatación del orificio del componente: 6 mil		 Cobre base 1OZ, después de dilatación: 5mil;
después de la dilatación del orificio del componente: 6 mil
112 Diámetro mínimo de la almohadilla BGA (original) Espesor de cobre acabado 1/1OZ: mínimo 10 mil para tablero HASL; mínimo 8 mil para otras tablas de superficie Espesor de cobre acabado 1/1OZ: mínimo 12 mil para tablero HASL; mínimo 10 mil para otras tablas de superficie
113 Espesor de cobre acabado 2/2OZ: mínimo 14 mil para tablero HASL; mínimo 10 mil para otras tablas de superficie Espesor de cobre acabado 2/2OZ: mínimo 14 mil para tablero HASL; mínimo 12 mil para otras tablas de superficie
114 Ancho y espaciado de línea (original) capa interior 1/2 oz: 3/3 mil. 1/2 oz: 4/4 mil.
115 1/1OZ: 3/4mil 1/1OZ: 5/5mil
116 2/2OZ: 5/5mil 2/2OZ: 6/6mil
117 3/3OZ: 5/8mil 3/3OZ: 5/9mil
118 4/4OZ: 6/11mil 4/4OZ: 7/12mil
119 5/5OZ: 7/14mil 5/5OZ: 8/15mil
120 6/6OZ: 8/16mil 6/6OZ: 10/18mil
121 capa exterior 1/3OZ: 3/3mil
Densidad de línea: la proporción de línea de 3 mil en toda la superficie (incluida la superficie de cobre, el sustrato y el circuito) es ≤10%		 /
122 1/2OZ: 3/4mil
Densidad de línea: la proporción de cables de 3 mil en toda la superficie (incluida la superficie de cobre, el sustrato y el circuito) ≤10%		 1/2OZ: 4/4mil
Densidad de línea: la proporción de cables de 3 mil en toda la superficie (incluida la superficie de cobre, el sustrato y el circuito) ≤20%
123 1/1 oz: 4,5/5 mil. 1/1OZ: 5/5,5 mil
124 2/2OZ: 6/7mil 2/2OZ: 6/8mil
125 3/3OZ: 6/10mil 3/3OZ: 6/12mil
126 4/4OZ: 8/13mil 4/4OZ: 8/16mil
127 5/5OZ: 9/16mil 5/5OZ: 9/20mil
128 6/6OZ: 10/19mil 6/6OZ: 10/22mil
129 7/7OZ: 11/22mil 7/7OZ: 11/25mil
130 8/8OZ: 12/26mil 8/8OZ: 12/30mil
131 9/9OZ: 13/30mil 9/9OZ: 13/32mil
132 10/10OZ: 14/35mil 10/10OZ: 14/35mil
133 11/11OZ: 16/40mil 11/11OZ: 16/45mil
134 12/12OZ: 18/48mil 12/12OZ: 18/50mil
135 13/13OZ: 19/55mil 13/13OZ: 19/60mil
136 14/14OZ: 20/60mil 14/14OZ: 20/66mil
137 15/15OZ: 22/66mil 15/15OZ: 22/70mil
138 16/16OZ: 22/70mil 16/16OZ: 22/75mil
139 Tolerancia de ancho/espaciado de línea 6-10 mil: +/-10%
<6 mil:+-1 mil		 ≤10mil:+/-20%
140 >10 mil:+/-15% >10 mil: +/-20%
141 Diferentes espesores de cobre (um) 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105 18/35、35/70、18/70、35/105、70/105
142 Máscara de soldadura/personaje El color de la tinta de la máscara de soldadura. Verde, amarillo, negro, azul, rojo, gris, blanco, morado, naranja, verde mate, negro mate, azul mate, marrón, aceite transparente Verde, amarillo, negro, azul, rojo, blanco, morado, naranja, verde mate, negro mate, azul mate, aceite transparente
143 Mezcla de tintas múltiples Una capa de máscara de soldadura con dos colores, dos capas con diferentes colores Dos capas con diferentes colores.
144 Diámetro máximo del orificio del tapón de tinta para máscara de soldadura 0,65 mm 0,5 mm
145 Color de tinta del personaje Blanco, negro, amarillo, gris, azul, rojo, verde Blanco, negro, amarillo, gris, azul, rojo, verde
146 Alto/ancho del carácter 28*4mil 28*4mil
147 Apertura de máscara de soldadura Unilateral 1 mil 3mil unilaterales
148 Tolerancia de ubicación de la máscara de soldadura +/-2 mil +/-3 mil
149 Ancho/alto mínimo de caracteres negativos de la máscara de soldadura Tablero HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Otros tableros 0,2 mm * 0,8 mm		 Tablero HASL: 0,3 mm * 0,8 mm,
Otros tableros 0,2 mm * 0,8 mm
150 Puente de máscara de soldadura Verde brillante: 3mil Verde brillante: 4mil
151 Color mate: 4 mil (el negro mate debe ser de 5 mil) Color mate: 5 mil (el negro mate debe ser de 6 mil)
152 Otros: 5mil Otros: 6mil
153 Perfil Tolerancia del perfil +/-4 mil +/-5 mil
154 Tolerancia mínima para ranuras de fresado (PTH) +/-0,13 mm +/-0,13 mm
155 Tolerancia mínima para ranuras de fresado (NPTH) +/-0,1 mm +/-0,1 mm
156 Tolerancia de profundidad del fresado en profundidad controlado +/-4 mil +/-6 mil
157 La distancia entre la línea de grabado y el borde del tablero. 8mil 10mil
158 La distancia entre V-CUT y la línea de cobre (T=grosor del tablero) T<=0,4 mm
Ángulo 30°: 0,25 mm
Ángulo 45°: 0,3 mm
Ángulo 60°: 0,4 mm		 T<=0,4 mm
Ángulo 30°: 0,25 mm
Ángulo 45°: 0,3 mm
Ángulo 60°: 0,4 mm
159 0,4 mm
Ángulo 30°: 0,3 mm.
Ángulo 45°: 0,35 mm
Ángulo 60°: 0,4 mm		 0,4 mm
Ángulo 30°: 0,3 mm.
Ángulo 45°: 0,35 mm
Ángulo 60°: 0,4 mm
160 0,8 mm
Ángulo 30°: 0,4 mm
Ángulo 45°: 0,45 mm
Ángulo 60°: 0,55 mm		 0,8 mm
Ángulo 30°: 0,4 mm
Ángulo 45°: 0,45 mm
Ángulo 60°: 0,55 mm
161 1,20 mm
Ángulo 30°: 0,45 mm
Ángulo 45°: 0,5 mm
Ángulo 60°: 0,65 mm		 1,20 mm
Ángulo 30°: 0,45 mm
Ángulo 45°: 0,5 mm
Ángulo 60°: 0,65 mm
162 1,80 mm
Ángulo 30°: 0,5 mm
Ángulo 45°: 0,55 mm
Ángulo 60°: 0,7 mm		 1,80 mm
Ángulo 30°: 0,5 mm
Ángulo 45°: 0,55 mm
Ángulo 60°: 0,7 mm
163 T≥2,05 mm
Ángulo 30°: 0,55 mm
Ángulo 45°: 0,6 mm
Ángulo 60°: 0,75 mm		 T≥2,05 mm
Ángulo 30°: 0,55 mm
Ángulo 45°: 0,6 mm
Ángulo 60°: 0,75 mm
164 Ángulo de corte en V 20°、30°、45°、60° 20°、30°、45°、60°
165 Tolerancia del ángulo V-CUT +/-5° +/-5°
166 Ángulo del chaflán del dedo dorado 20°、30°、45°、60° 20°、30°、45°、60°
167 Tolerancia de profundidad del chaflán de dedo dorado +/-0,1 mm +/-0,1 mm
168 Tolerancia de ángulo del chaflán de dedo dorado +/-5° +/-5°
169 El espaciado del salto en v-cut. 8mm 8mm
170 Grosor del tablero V-CUT 0,4--3,0 mm 0,4--3,0 mm
171 Espesor restante de V-CUT,(T=espesor del tablero) 0,4 mm≤T≤0,6 mm: 0,2 ± 0,1 mm 0,4 mm≤T≤0,6 mm:
0,2 ± 0,1 mm
172 0,6 mm≤T≤0,8 mm: 0,35 ±0,1 mm 0,6 mm≤T≤0,8 mm: 0,35 ±0,1 mm
173 0,8 mm <T <1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm 0,8 mm <T <1,6 mm: 0,4 ± 0,13 mm
174 T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm T ≥1,6 mm: 0,5 ± 0,13 mm
175 Espesor mínimo del tablero Espesor mínimo del tablero 1L: 0,15 mm +/-0,05 mm
(sólo para superficie ENIG)
Máx. Tamaño de la unidad: 300*300mm		 1L: 0,3 mm +/-0,1 mm (solo para plata de inmersión, superficie OSP)
Máx. Tamaño de la unidad: 300*300mm
176 2L: 0,2 mm +/-0,05 mm
(sólo para superficie ENIG)
Máx. Tamaño de la unidad: 350*350mm		 2L: 0,3 mm +/-0,1 mm
(sólo para plata de inmersión, superficie OSP)
Máx. Tamaño de la unidad: 300*300mm
177 4L: 0,4 mm +/-0,1 mm
(sólo para ENIG, OSP, estaño de inmersión, plata de inmersión)
Máx. Tamaño de la unidad: 350*400mm		 4L: 0,8 mm +/-0,1 mm,
Máx. Tamaño de la unidad: 500*680mm
178 6L: 0,6 mm +/-0,1 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 500*680mm		 6L: 1,0 mm +/-0,13 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 500*680mm
179 8L: 0,8 mm +/-0,1 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 500*680mm		 8L: 1,2 mm +/-0,13 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 300*300mm
180 10L: 1,0 mm +/-0,1 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 400*400mm		 10 litros: 1,4 mm +/-0,14 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 300*300mm
181 12 litros: 1,4 mm +/-0,13 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 350*400mm		 12 litros: 1,6 mm +/-0,16 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 300*300mm
182 14L: 1,6 mm +/-0,13 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 350*400mm		 14L: 1,8 mm +/-0,18 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 300*300mm
183 16L: 1,8 mm +/-0,16 mm
Máx. Tamaño de la unidad: 350*400mm		 /
184 Otros Impedancia Tolerancia de la capa interior +/-5%
Tolerancia de la capa exterior +/-10%		 Tolerancia de impedancia: +/-10%
185 ≤10 grupos ≤5 grupos
186 tablero de bobina No se requiere inductancia No se requiere inductancia
187 Contaminación por iones <1,56 ug/cm2 <1,56 ug/cm2
188 Deformación 0,5% (laminación simétrica, discrepancia en la proporción de cobre residual dentro del 10%, cobertura de cobre uniforme, sin capa desnuda) 1L <1,5%, Más de 2L <0,75%
189 estándar IPC CIP-3 CIP-2
190 Borde metálico Borde metálico sin anillos.
(excluyendo la superficie HASL)		 Borde de metal de anillo de 10 mil.
(excluyendo la superficie HASL)
191 Mín. ancho de la nervadura de conexión: 2 mm
Mín. posición de conexión: 4 lugares		 Mín. ancho de la nervadura de conexión: 2 mm
Mín. posición de conexión: 6 lugares
192 Número de serie de la serigrafía poder /
193 código qr poder poder
194 Prueba Distancia mínima entre el punto de prueba y el borde del tablero 0,5 mm 0,5 mm
195 Prueba mínima de resistencia. 10Ω 10Ω
196 Máxima resistencia de aislamiento 100MΩ 100MΩ
197 Tensión máxima de prueba 500V 500V
198 Almohadilla de prueba mínima 4mil 4mil
199 Distancia mínima entre almohadillas de prueba 4mil 4mil
200 Corriente eléctrica de prueba máxima 200mA 200mA
201 Tamaño máximo de tabla para la prueba del pin volador 500*900mm 500*900mm
202 Tamaño máximo de placa para prueba de herramientas de fijación 600*400mm 600*400mm
Presiona enter para buscar o ESC para cerrar